工業(yè)氮氣管道流量表
江蘇奧科儀表有限公司
T：0517-86919886/15261725556 柏經(jīng)理
集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償，是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿(mào)易計量的產(chǎn)品。
工作原理：
流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線（圖2）。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片，當流體進入流量傳感器時，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
2.3流量積算儀工作原理
流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號接口，輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態(tài)方程進行溫壓補償，并自動進行壓縮因子修正，氣態(tài)方程如下：
………………(2)
式中：
QN ——標況下的體積流量(m3/h)；
QV ——工況下的體積流量(m3/h；
Pa ——當?shù)卮髿鈮毫Γ↘Pa）；
P ——流量計取壓孔測量的表壓（KPa）；
PN ——標準狀態(tài)下的大氣壓力（101.325 KPa）；
TN ——標準狀態(tài)下的溫度（293.15K）；
T ——被測流體的溫度（K）；
ZN ——氣體在標況下的壓縮系數(shù)；
Z ——氣體在工況下的壓縮系數(shù)；
注：當用鐘罩或負壓標定時取ZN/Z=1，對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標準SY／T6143－1996中的公式計算。
工業(yè)氮氣管道流量表主要用途：
旋進旋渦流量計采用先進的微出來技術(shù)，具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單，安裝使用方便等優(yōu)點，主要技術(shù)指標達到國外同類產(chǎn)品的先進水平?？蓮V泛用于石油、化工、電力、冶金、煤炭等行業(yè)各種氣體的計量。
1、 內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高；
2、 采用雙傳感器、新型信號處理放大器和獨特的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號，大大提高了流量計的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性；
3、量程寬度比高達1：15或以上；zui低測量瞬時流量為0.03m3/min；
4、結(jié)構(gòu)緊湊，無機械可動部件，傳感器及顯示一體化，外形美觀；出廠時已按國標及行業(yè)標準經(jīng)過嚴格的標準校準設(shè)備進行參數(shù)的校正，用戶無需更改參數(shù)設(shè)置；
5、特有的壓力、溫度傳感器故障自診斷功能，并清晰簡明地顯示于LCD屏和上位機的界面中；
6、具有485通信接口，可遠傳被測介質(zhì)的溫度、壓力、瞬時流量、標準體積總量等儀表有關(guān)參數(shù)，傳輸距離≤1.2km；
7、具有流量，壓力，溫度的頻率模擬信號輸出（200~1000Hz），傳輸距離為2km；
8、節(jié)流小，對環(huán)境條件要求少，對流量計的前后直管段安裝要求低（前為≥3DN 、后為≥1DN），水平或傾斜安裝都能準確計量；該流量計的安裝、使用及維護特別方便；
9、流量計有內(nèi)置一組鎳氫電池，在無外電源的情況下可連續(xù)使用1~3年；
10、智能流量積算儀可以任意角度定位（轉(zhuǎn)動角約為350°），使流量計在各種安裝條件下的讀數(shù)更方便更直接；
11、特有時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失；
12、規(guī)格齊全，從DN25～DN200，滿足用戶的各種管徑和流量的需要；
13、儀表具有防爆及防護功能，防爆標志為ExibⅠ，防護等級為IP55。
