蒸汽計(jì)費(fèi)流量表-江蘇奧科儀表有限公司
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關(guān)鍵詞:智能蒸汽流量表,蒸汽流量表選型,蒸汽流量表廠家價(jià)格
蒸汽流量表廣泛運(yùn)用于企業(yè)、科研生產(chǎn)等各個(gè)領(lǐng)域,在教育領(lǐng)域主要用于學(xué)校實(shí)驗(yàn)室建設(shè)和教學(xué)。在旺盛市場需求的帶動下和國家宏觀調(diào)控政策的引導(dǎo)下,我國的蒸汽流量計(jì)行業(yè)呈現(xiàn)出快速、健康的發(fā)展態(tài)勢。根據(jù)全世界各大企業(yè)的動作,我們不難發(fā)現(xiàn)數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的儀表產(chǎn)品將成為市場主流。除了產(chǎn)品的進(jìn)一步提高外,工程和項(xiàng)目集成技術(shù)、軟件開發(fā)、應(yīng)用和維修服務(wù)等將成為行業(yè)新的增長點(diǎn)。
數(shù)字技術(shù)的出現(xiàn)把模擬蒸汽流量計(jì)的測量控制精度、靈敏度、速度及可靠性提高了幾個(gè)量級,為實(shí)現(xiàn)測量控制自動化打下了良好的基礎(chǔ)。計(jì)算機(jī)的引入,使儀器的功能發(fā)生了質(zhì)的變化,從個(gè)別參量的測量轉(zhuǎn)變成測量整個(gè)系統(tǒng)的特征參數(shù),從單純的接收、顯示轉(zhuǎn)變?yōu)榭刂?、分析、處理、?jì)算與顯示輸出,從用單個(gè)儀器進(jìn)行測量轉(zhuǎn)變成用測量系統(tǒng)進(jìn)行測量。使蒸汽流量計(jì)數(shù)字信號處理功能大大加強(qiáng);微型機(jī)的發(fā)展,使蒸汽流量計(jì)具有更強(qiáng)的數(shù)據(jù)處理能力和圖像處理功能;現(xiàn)場總線技術(shù)是九十年代迅速發(fā)展起來的一種用于各種現(xiàn)場自動化設(shè)備與其控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),Internet和Intranet技術(shù)也將進(jìn)入控制領(lǐng)域。現(xiàn)代產(chǎn)品將向著數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、集成化的方向發(fā)展,跨學(xué)科的綜合設(shè)計(jì)、高精尖的制造技術(shù)使它能更高速、更靈敏、更可靠、更簡捷地獲取被分析、檢測、控制對象的全方位信息。
國內(nèi)蒸汽流量計(jì)技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展速度相對較慢。目前,我國蒸汽流量計(jì)行業(yè)現(xiàn)狀門類齊全,有一定行業(yè)基礎(chǔ),在發(fā)展中國家,屬上游,但與發(fā)達(dá)國家差距明顯。受體制、機(jī)制、經(jīng)濟(jì)及科技綜合水平、管理、人才等條件的制約,企業(yè)多、散、弱,科技開發(fā)能力不強(qiáng),產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性有差距,市場出現(xiàn)高中檔產(chǎn)品以三資和進(jìn)口為主,中低檔產(chǎn)品以中資企業(yè)為主的局面,而且由于市場規(guī)模、人力成本、行業(yè)基礎(chǔ)等比較優(yōu)勢,一些量大、面廣的產(chǎn)品將成為生產(chǎn)和出口的主力。
便攜式、手持式以至個(gè)性化大量發(fā)展隨著生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高,人們對自己的生活質(zhì)量和健康水平日益關(guān)注,檢測與人們生活密切相關(guān)的各類商品、食品質(zhì)量的儀器儀表,預(yù)防和治療疾病的各種醫(yī)療儀器是今后發(fā)展的一個(gè)重要趨勢??茖W(xué)儀器的現(xiàn)場化、實(shí)時(shí)在線化,特別是家庭和個(gè)人使用的健康狀況和疾病警示儀器儀表將有較大發(fā)展。
國內(nèi)行業(yè)仍存在技術(shù)水平低,開發(fā)能力弱等問題。在行業(yè)整體結(jié)構(gòu)上,專門從事對行業(yè)發(fā)展進(jìn)行基礎(chǔ)性、前瞻性、戰(zhàn)略性及重大專項(xiàng)研究的力量薄弱而分散。由于行業(yè)科技基礎(chǔ)薄弱,自主開發(fā)創(chuàng)新能力較差,擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的主要產(chǎn)品和技術(shù)(包括軟硬件)少,大部分重要產(chǎn)品的核心開發(fā)技術(shù)和高新技術(shù)產(chǎn)品大多仍來源于國外。適合生產(chǎn)特點(diǎn)的專用、關(guān)鍵工藝技術(shù)掌握很少;生產(chǎn)組織、技術(shù)、經(jīng)營以及人事勞動用工制度等方面的管理與產(chǎn)業(yè)特性嚴(yán)重不適應(yīng)。
在飽和狀態(tài)下的液體稱為飽和液體,其對應(yīng)的蒸汽是飽和蒸汽,但最初只是濕飽和蒸汽,待飽和水中的水分完全蒸發(fā)后才是干飽和蒸汽。蒸汽從不飽和到濕飽和干飽和的過程溫度是不增加的(濕飽和到干飽和溫度保持不變),干飽和之后繼續(xù)加熱則溫度會上升,成為過熱蒸氣。熱蒸汽有其本身的應(yīng)用領(lǐng)域,如用在發(fā)汽輪機(jī)的透平,通過噴嘴至透平葉片,推動電機(jī)轉(zhuǎn)動。但是過熱蒸汽很少用于工業(yè)制程的熱量傳遞過程,這是因?yàn)檫^熱蒸汽在冷凝釋放蒸發(fā)焓之前必須先冷卻到飽和溫度,很顯然,與飽和蒸汽的蒸發(fā)焓相比,過熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量是很小的,從而會降低工藝制程設(shè)備的性能。
孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應(yīng)用于石油、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。
孔板流量計(jì)適用范圍
1. 公稱直徑: 15 mm ≤DN≤1200mm
2. 公稱壓力:PN≤10MPa
3. 工作溫度:-50℃≤t≤550℃
4. 量程比:1:10, 1:15
5. 精度:0.5級,1級
一.孔板流量計(jì)概述
節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測件(節(jié)流件)和二次裝置(差壓變送器和流量顯示儀)組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn).
孔板節(jié)流裝置是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),1.國家標(biāo)準(zhǔn)GB2624-81<流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>;2.國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167<國際標(biāo)準(zhǔn)組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>3.化工部標(biāo)準(zhǔn)GJ516-87-HK06
二.孔板流量計(jì)外形
三、孔板流量計(jì)工作原理
充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置,在節(jié)流件附近造成局部收縮,流速增加,在其上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。
在已知有關(guān)參數(shù)的條件下,根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系數(shù) 無量綱
d-工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D-工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm-質(zhì)量流量 Kg/s
qv-體積流量 m3/s
?-直徑比d/D 無量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù) 無量綱
四、孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件:標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置:環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
連接法蘭(國家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭) 。
測量管
節(jié)流裝置適用范圍及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)
節(jié)流件名稱 | 適用管道 (DN mm) | 適用直徑比B(d/D) | 應(yīng)用特點(diǎn) | 流出系數(shù)不確定度Ec% | 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) |
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 環(huán)室式 | 50-500 50-500 | 0.2-0.75 0.2-0.75 | 適用于清潔介質(zhì)其中GD結(jié)構(gòu)適合高溫高壓條件下流量的測量 | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 |
夾緊環(huán)式 | 50-500 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,可用于不太清潔流體流量的測量 |
斜鉆孔式 | 450-1000(3000) | 0.2-0.75 |
法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,適用于各種介質(zhì) | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 |
徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 |
角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴 (ISA1932噴嘴) | 50-500 | 0.3-0.8 | 壓損小,壽命長,尤其適用于蒸汽流量測量 | 0.8-1.2% | ISO5167 GB/T2624-93 |
長徑噴嘴 | 50-630 | 0.2-0.8 | 壓損小壽命長,LGP型長徑噴嘴組件適合高參數(shù)水和蒸汽流量測量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624-93 |
經(jīng)典文丘利管 | 機(jī)械式 | 100-800 | 0.2-0.8 | 壓力損失小,所需直管段小于孔板、噴嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624-93 |
粗焊鐵板式 | 200-1200(2000) | 0.4-0.7 | 1.5% |
文丘利噴嘴 | 65-500 | 0.316-0.77 | 同上 | 1.2-1.75% | ISO5167 GB/T2624-93 |
1/4圓孔板 | 25-150 | 0.245-0.6 | 適用于低雷諾數(shù) | 2.0-2.5% | DIN BS |
錐形入口孔板 | 25-250 | 0.1-0.316 | 同上 | 2.0% | BS |
圓缺孔板 | 50-1500 | 0.32-0.8 | 適用于贓污,有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。 | 1.5% | DIN |
偏心孔板 | 100-1000 | 0.46-0.84 | 1-2% | ASME |
小孔板 | 12.5-40 | 0.2-0.75 | 適用于小管道流量測量 | 0.75% | ASME |
透鏡式孔板 | 12.5-150 | 0.2-0.75 | 適用于高壓常溫小管道流量測量 | 0.6-0.75% | ISO5167ASME |
端頭孔板 | 大于等于15 | 0.2-0.62 |
| 1.5-2.0% |
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雙重孔板 | 25-400 | 0.2-0.8 | 適用于大流量測量 |
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限流孔板 |
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孔板流量計(jì)成品區(qū)
注意事項(xiàng)
◆安 裝
▲可水平、垂直或傾斜安裝,應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體。
▲節(jié)流裝置前,后直管段應(yīng)是直的,無肉眼可見彎曲,同時(shí)應(yīng)是“圓的”,內(nèi)壁應(yīng)潔凈,無凹坑與沉淀物。
▲直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定。
▲引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。
◆訂貨須知
訂貨時(shí)請?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù):
(1)被測介質(zhì)
(2)最大、常用、最小流量。
(3)工作壓力、工作溫度
(4)介質(zhì)密度、粘度
(5)管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑
(6)允許壓力損失
(7)取壓方式
(8)現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。
蒸汽流量計(jì)的原理:
鍋爐蒸汽流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場中的旋渦發(fā)作體、檢測探頭及相應(yīng)的線路等構(gòu)成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)作體時(shí),它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關(guān)系式:
f = St × V/d
式中:f 渦街發(fā)作頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)(常數(shù))
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負(fù)壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號,經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標(biāo)準(zhǔn)信號。
耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運(yùn)行無須特殊維護(hù);機(jī)電一體化,日常的計(jì)量過程不需人工值守;在工藝安裝條件不苛刻,儀表上、下游直管段可較孔板和渦街流量計(jì)大大縮短;測量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計(jì)量要求(≤1.5%);表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能,可測量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。采用全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì),可自動補(bǔ)償被測流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。
蒸汽流量計(jì)選型
正確的選用氬氣流量計(jì)是保證用好渦街流量計(jì)的前提條件,需要考慮重要因素:通經(jīng)(DN)、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號、介質(zhì)種類
注意事項(xiàng)
在流量計(jì)上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝。
豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的,向上游動的流體能確保儀表總是滿管,且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布。
在易于振動的長管路中進(jìn)行安裝時(shí),應(yīng)在流量計(jì)的上下游安裝消除器。
對于煤氣的應(yīng)用,儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部,避免因吸收冷凝而在開車時(shí)導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象,水錘的強(qiáng)度導(dǎo)致傳感機(jī)構(gòu)過分受力,致使傳感器損壞。
面對如此眾多品種的煤氣流量計(jì),對于一般用戶選型成了一個(gè)難題。如何科學(xué)地、客觀地選出的煤氣流量計(jì)流量計(jì)是需要關(guān)注的一個(gè)問題。我們認(rèn)為選型應(yīng)當(dāng)遵循適當(dāng)?shù)囊?guī)則,盡量避免廠商的誤導(dǎo)宣傳,為自己找到一種恰到好處的煤氣流量計(jì)流量計(jì),它就是自己的理想流量計(jì)。
選型可按五個(gè)方面進(jìn)行:煤氣流量計(jì)性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、條件方面和經(jīng)濟(jì)因素方面。各方面的考慮因素如下:
1.流量計(jì)性能方面:精確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應(yīng)時(shí)間等;
2.流量計(jì)流體特性方面:流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學(xué)性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導(dǎo)率、聲速、混相流、脈動流等;
3.流量計(jì)安裝條件方面:管道布置方向、流動方向、上下游管道長度、管道口徑、維護(hù)空間、管道振動、接地、電源、輔屬設(shè)備(過濾、排污)、防爆等;
4.流量計(jì)經(jīng)濟(jì)因素方面:購置費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi)、使用壽命、運(yùn)行費(fèi)(能耗)、備品備件等。
蒸汽流量計(jì)概述
當(dāng)沿著軸向流動的流體在流經(jīng)前一個(gè)三角形鈍體時(shí)會產(chǎn)生旋渦脫離現(xiàn)象,在鈍體兩側(cè)交替產(chǎn)生卡門旋渦,當(dāng)旋渦流經(jīng)后面一個(gè)三角形鈍體時(shí),旋渦強(qiáng)度被強(qiáng)化,且旋渦的頻率與流體的速度成正比,并為線性,與單鈍體的結(jié)構(gòu)相比,雙鈍體組合結(jié)構(gòu)強(qiáng)化了流體振動,可降低流量計(jì)的計(jì)量下限。通過安裝在鈍體兩側(cè)的兩個(gè)壓電傳感器可檢測出旋渦振蕩并輸出微弱電荷信號經(jīng)放大器差動放大、濾波、整形后剔除干擾信號并輸出頻率與流速成正比的脈沖信號。積算儀中對脈沖信號進(jìn)行計(jì)數(shù)并計(jì)算,得到工況體積流量并累積得到工況體積總量。由于采用了雙鈍體組合結(jié)構(gòu),克服了傳統(tǒng)流量計(jì)下限流量高的缺點(diǎn),降低測量下限。
蒸汽流量計(jì)特點(diǎn);
2.1采用雙鈍體流量傳感器技術(shù)、差動式雙壓電傳感器技術(shù),范圍度寬,流量下限低,抗干擾能力強(qiáng),計(jì)量準(zhǔn)確可靠。
2.2采用微功耗高新技術(shù),憑內(nèi)外電源均可工作,內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上。
2.3采用LCD顯示工況瞬時(shí)流量、工況累積流量等,顯示清晰直觀,讀數(shù)方便。
2.4與旋進(jìn)式流量計(jì)相比,壓力損失較小,適合于壓力較低之場合使用。
2.5無機(jī)械轉(zhuǎn)動部件,高可靠,穩(wěn)定性好,維修量少,對介質(zhì)適應(yīng)性好。
2.6可通過RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套實(shí)現(xiàn)GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸,可靠,可方便實(shí)現(xiàn)自動化管理。
2.7表頭可180°隨意旋轉(zhuǎn),安裝方便。
蒸汽流量計(jì)主要參數(shù)
注:表中最大壓力損失為密度為ρ=1.205kg/ m3 的干空氣在最大工況流量時(shí)的數(shù)值。
3.2 適用介質(zhì):天然氣、城市煤氣、壓縮空氣、氮?dú)狻⒀鯕?流量計(jì)須經(jīng)特殊工藝處理)、烷
類及工業(yè)惰性氣體等。
3.3 使用條件
環(huán)境溫度:-30℃~+60℃; 介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃;
大氣壓力:70kPa~106kPa; 相對濕度:5%~95%。
3.4 流量計(jì)典型誤差特性曲線
3.5 流量計(jì)典型壓力損失曲線(介質(zhì)為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣)
3.6 電氣性能指標(biāo)
3.6.1 工作電源與功耗
a.外電源:+24VDC±15%,適用于4mA~20mA 輸出、脈沖輸出、RS485 等;
b.內(nèi)電源:1 組3.6V 鋰電池,平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上。
3.6.2 脈沖輸出方式:工況脈沖信號,高電平≥20V,低電平≤1V。
3.6.3 RS485 通信:可直接與上位機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng),遠(yuǎn)傳顯示當(dāng)前數(shù)據(jù)。
3.6.4 4mA~20mA 標(biāo)準(zhǔn)電流信號:兩線制或三線制。
3.7 防爆等級:隔爆型ExdⅡBT4;本安型ExiaⅡCT4
3.8 防護(hù)等級:IP65
3.9 安裝連接形式: 流量計(jì)與管道的連接方式采用法蘭連接。
流量計(jì)法蘭標(biāo)準(zhǔn):
a.壓力等級≤4.0MPa,符合GB/T9113.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭(突面)。
b.壓力等級≥6.3MPa,符合GB/T9113.2-2000凹凸面整體鋼制管法蘭(凸面)。
3.10 前后直管段要求:前直管段≥10DN;后直管段≥5DN。
傳感器上游 管道型式 | 前后直管段長度 | 傳感器上游 管道型式 | 前后直管段長度 |
同心收縮 全開閥門 |
| 一個(gè)90度 彎頭 |
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同一平面兩 個(gè)90度彎頭 |
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